挽回鼎盛機械的合作後，林晚星立刻將重心轉向供應商篩選。張嵐留下的 “恒通物資” 這個爛攤子，讓她深刻意識到，優質且可靠的供應商是公司穩定運營的根基 —— 上一世，正是因爲原材料被恒通物資以次充好，才導致公司多個項目違約，信譽受損。這一世，她必須建立一套嚴格的篩選標準，從源頭杜絕風險。
“取消與恒通物資的所有合作意向，收回之前發出的詢價函，同時啓動新供應商公開招標。” 林晚星在采購部會議上明確指令，“招標公告要注明，必須具備三年以上行業經驗、完整的生產資質和質檢體系，空殼公司、掛靠企業一律排除。”
老陳點頭應下：“我這就安排人擬定招標公告，發布到行業平台和政府采購網站。不過晚星副總，現在行業內優質供應商資源緊張，我們剛經歷過信譽危機，不知道能不能吸引到靠譜的企業。”
這正是林晚星擔心的問題。她剛想開口，手機就收到了江辰的信息，附帶三家企業的資料：“我爸幫着篩選了三家，都是他合作過的優質供應商，資質齊全，口碑很好，你看看有沒有合適的。”
林晚星眼前一亮，江辰的父親江明在建材行業深耕多年，人脈廣闊，推薦的企業定然靠譜。她點開資料，三家企業分別是 “安泰新材料”“誠信建材”“宏圖供應鏈”—— 安泰主打高端原材料，產能穩定；誠信建材價格實惠，交貨及時；宏圖供應鏈則擅長整合資源，能提供一站式服務，正好覆蓋了公司不同的采購需求。
“陳經理，你先把這三家企業加入招標名單，重點考察。” 林晚星將資料轉發給老陳，“另外，通知招標小組，三天後召開招標說明會，邀請所有報名企業參加，我要親自到場答疑。”
招標說明會當天，二十多家供應商齊聚公司會議室。林晚星穿着幹練的淺灰色西裝，詳細講解了公司的采購需求、質量標準和合作模式，尤其強調了 “誠信” 二字：“我們公司重視長期合作，希望找到的合作夥伴，不僅能提供優質產品，更能堅守誠信底線。一旦發現以次充好、拖延交貨等行爲，將永久終止合作，並追究相關責任。”
台下的供應商們竊竊私語，有人面露猶豫，有人則露出了感興趣的神色。江辰推薦的三家企業代表，全程認真記錄，不時提出專業問題，看得出來是有備而來。
說明會結束後，林晚星沒有急於評定，而是決定帶隊實地考察 —— 紙上的資質再齊全，不如親眼看到生產現場來得放心。她帶着采購部老陳、技術部王工和江辰，組成考察小組，用了一周時間，走遍了三家企業的工廠。
第一站是安泰新材料。走進工廠，整潔有序的生產車間讓人眼前一亮，自動化生產線高速運轉，工人穿着統一的工裝，規範操作。質檢車間裏，各種精密儀器一應俱全，每一批產品都要經過三道檢測才能出廠。
“我們的原材料合格率一直保持在 99.8% 以上，從未出現過質量問題。” 安泰的負責人帶着他們參觀，語氣自信，“我們和江總（江明）合作了五年，他可以作證，我們從來沒有拖延過交貨。”
林晚星仔細查看了質檢記錄和生產日志，確實如負責人所說，數據規範，無可挑剔。王工也對原材料的性能進行了現場檢測，結果完全符合公司要求。
第二站是誠信建材。相比安泰的自動化生產，誠信建材的工廠規模稍小，以半自動化生產爲主，但勝在管理規範，原材料堆放整齊，生產流程清晰。負責人是個實在人，直接帶着他們去了倉庫：“林副總，我們沒有什麼花哨的設備，但產品質量絕對靠譜。你看，這是我們爲其他公司準備的貨物，都是按合同標準生產的，隨時可以抽檢。”
林晚星讓王工隨機抽取了幾件樣品，檢測結果同樣達標。而且誠信建材的報價比安泰低了 8%，對於控制成本很有優勢。
第三站是宏圖供應鏈。這家企業的模式和前兩家不同，本身不生產原材料，而是整合了多家優質工廠的資源，能提供多樣化的產品和靈活的交貨方案。“我們的優勢是資源整合和服務，” 負責人介紹道，“如果貴公司需要多種原材料，不用分別對接多個供應商，我們可以一站式搞定，還能根據你們的生產計劃，靈活調整交貨時間。”
考察結束後，考察小組召開了評估會議。老陳傾向於選擇安泰新材料，覺得規模大、產能穩定；王工則推薦誠信建材，認爲產品質量可靠，價格更有優勢；江辰則建議三家都納入供應商名錄，根據不同的采購需求靈活合作。
林晚星認真聽取了大家的意見，最終拍板：“三家企業都符合要求，可以全部合作，但要分主次。安泰新材料作爲核心供應商，負責高端產品和大額訂單的供應；誠信建材作爲補充供應商，負責常規產品采購，控制成本；宏圖供應鏈作爲應急供應商，應對突發采購需求和多品類采購。”
這個決定得到了大家的認可。但林晚星並未就此止步，她深知，只有建立明確的篩選標準，才能避免以後再出現類似恒通物資的問題。她讓采購部和法務部一起，制定了《建國集團供應商資質審核標準》，涵蓋四大核心維度：
第一，資質審核。要求供應商提供營業執照、生產許可證、環保認證等完整資質，成立時間不少於三年，無違法違規記錄和不良訴訟史。
第二，口碑調查。通過行業協會、合作客戶、網絡平台等多渠道，調查供應商的行業口碑，要求客戶滿意度不低於 90%，無重大投訴記錄。
第三，產能評估。實地考察生產車間、設備狀況和員工數量，要求供應商的產能能滿足公司最大采購量的 120%，避免出現供不應求的情況。
第四，質檢流程。要求供應商建立完善的質檢體系，提供詳細的質檢流程說明和近期質檢記錄，產品合格率不低於 98%，並接受公司的不定期抽檢。
標準制定完成後，林晚星讓采購部將其納入合作合同，所有新合作的供應商都必須籤字確認，嚴格遵守。同時，她還建立了供應商動態評估機制，每季度對供應商的產品質量、交貨及時性、服務態度等進行評分，評分不合格的供應商將被暫停合作，連續兩個季度不合格則永久終止合作。
“以後不管是新合作的供應商，還是長期合作的老供應商，都要按照這個標準來審核和評估。” 林晚星在采購部會議上強調，“只有把好供應商這道關，才能保證我們的產品質量，才能讓客戶信任我們，讓公司走得更穩、更遠。”
很快，采購部就與三家供應商籤訂了合作合同。安泰新材料率先交付了第一批原材料，林晚星讓質檢部進行了嚴格檢測，所有指標均達標。這批原材料被用於鼎盛機械的訂單生產，生產出的產品經過鼎盛機械的驗收，完全符合要求。
“林副總，鼎盛機械的王總特意打電話來，誇我們這次的原材料質量比以前更好了。” 老陳興奮地向林晚星匯報。
林晚星臉上露出了笑容。供應商篩選工作的順利完成，不僅解決了公司的原材料供應問題，更建立了一套規範的供應商管理體系，爲公司的穩定運營打下了堅實的基礎。
她看向窗外，陽光透過玻璃灑在辦公桌上，照亮了那份《供應商資質審核標準》。她知道，這只是公司整改的一部分，接下來還有財務制度革新、技術研發、市場拓展等一系列任務在等着她。但她不再迷茫，因爲每解決一個問題，公司就向成功邁進了一步。
